▲?墾利6-1油田海上施工形成“五星連珠”
▲?墾利6-1油田投產(chǎn)“會戰(zhàn)”現(xiàn)場
墾利6-1油田群屬于淺水三角洲沉積,平面像樹杈一樣分布,儲量雖大但油層薄、分布廣、豐度低,用傳統(tǒng)方式開發(fā)經(jīng)濟(jì)性不高?!拔覀円劳兄苓呌吞?,采用智能無人平臺的方式進(jìn)行開發(fā),節(jié)省投資成本約20%,從設(shè)計(jì)到見產(chǎn)僅用了兩年時間,創(chuàng)造了渤海油田億噸級油田開發(fā)紀(jì)錄?!敝袊S吞旖蚍止静衬献鳂I(yè)公司副總經(jīng)理冉從俊介紹說,截至目前,墾利6-1油田群日產(chǎn)原油突破8000噸,預(yù)計(jì)高峰時期每年可貢獻(xiàn)原油超200萬噸。
近年來,渤海油田堅(jiān)持精細(xì)勘探,加大風(fēng)險勘探和甩開預(yù)探,取得了多項(xiàng)重要發(fā)現(xiàn)。四年來,渤海油田連續(xù)勘探發(fā)現(xiàn)渤中19-6、墾利6-1、墾利10-2、渤中13-2、渤中26-6等5個億噸級油氣田。2022年,中國*大原油生產(chǎn)基地渤海油田年度新增油氣探明地質(zhì)儲量近3億噸,創(chuàng)造歷史*高水平。
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伴隨我國海洋油氣勘探技術(shù)的高速發(fā)展,渤海油田產(chǎn)量快速增長,10年來累計(jì)生產(chǎn)油氣逾3億噸,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過前40余年的產(chǎn)量總和。2010年渤海油田實(shí)現(xiàn)上產(chǎn)3000萬噸并持續(xù)穩(wěn)產(chǎn)12年。2021年,渤海油田原油產(chǎn)量達(dá)到3013.2萬噸,一舉成為我國*大原油生產(chǎn)基地,建成國內(nèi)第二大油氣田,為我國原油年產(chǎn)重返2億噸起到重要作用。
– END –
2022年,中原油田工藝技術(shù)人員面對井況惡化、套損段長、漏失量大,堵劑凝固后存在水縫等化堵難題,通過廠院結(jié)合,堅(jiān)持工程地質(zhì)相結(jié)合,加強(qiáng)現(xiàn)場技術(shù)交底、加強(qiáng)工程優(yōu)化設(shè)計(jì)、加強(qiáng)施工過程的監(jiān)控,從根本上保證了各項(xiàng)堵水施工安全有序運(yùn)行。
]]>隨著埕島油田開發(fā)的不斷深入,老區(qū)地層綜合含水已達(dá)87.1%,層間矛盾日益突出,為持續(xù)提升油井產(chǎn)能,*大限度挖掘剩余油,分層開發(fā)已成為提高采收率的重要手段。但由于沒有合適的177.8毫米套管井分層防砂分層采油工藝,目前油井只能處于多層合采狀態(tài)。針對該問題,勝利油田石油工程技術(shù)研究院淺海所科研人員堅(jiān)持攻關(guān),先后攻克了小直徑液控分采、電泵尾管高強(qiáng)度懸掛以及電泵生產(chǎn)配套等一系列技術(shù),形成獨(dú)具特色的適合海上油田177.8毫米套管井分防分采技術(shù)。
目前,該項(xiàng)技術(shù)已成功在海上油田實(shí)施3口井,其中已經(jīng)實(shí)施分防分采的CB12B-3井,措施前合采日產(chǎn)液144.7噸、日產(chǎn)油14.33噸、含水90.1%,實(shí)施分采后上層日產(chǎn)液51.6噸、日產(chǎn)油17.13噸、含水66.8%,實(shí)現(xiàn)“兩降一提”良好開發(fā)態(tài)勢。據(jù)了解,該項(xiàng)技術(shù)可滿足海上油田水驅(qū)及化學(xué)驅(qū)油藏的2-3層油井分采需求,為全力推進(jìn)海上油田水驅(qū)及化學(xué)區(qū)油藏注采工藝技術(shù)升級,助力高質(zhì)量發(fā)展提供了有力支撐。
]]>技術(shù)人員有針對性地開展卡雙封壓三層壓裂工藝研究,針對油田卡單封、填砂、投球壓裂及其組合壓裂方式存在的技術(shù)難點(diǎn)組織攻關(guān),解決了壓裂井井段過長、層段間物性差異大和需要精細(xì)壓裂層段的難題。該項(xiàng)工藝的成功實(shí)施,為濮城油田細(xì)分壓裂層段低成本精細(xì)開發(fā)提供了新的技術(shù)手段。
]]>在東勝氣田開發(fā)初期,采氣二廠針對積液井主要采用井口放噴排液的方式排除井筒積液,恢復(fù)氣井壓力,通常一口氣井在放噴排液時,需要放空600多立方米氣量,經(jīng)濟(jì)性和環(huán)保性均有待提升。
近年來,采氣二廠本著“奉獻(xiàn)清潔能源,踐行綠色發(fā)展”的綠色高效生產(chǎn)原則,以綠色企業(yè)創(chuàng)建為抓手,積極開展各類排水采氣新工藝研究,逐步取代井口放噴排液措施。
采氣二廠采氣工藝室技術(shù)人員基于氣井全生命周期理念及攜液、攜泡理論,建立氣井井筒臨界攜液模型,形成“四線六區(qū)”工況識別方法,將氣井生產(chǎn)劃分為三個階段,指導(dǎo)排水采氣配套工藝,形成了以“泡排+”為主體的綠色環(huán)保且具備氣田特色的排水采氣工藝體系。
針對各類氣井的不同積液情況,技術(shù)人員分類施策,分別采取了優(yōu)選管柱、井口分液、泡沫排水、自動間開、負(fù)壓采氣、柱塞排采、機(jī)抽排采、同井采注等排水采氣措施,今年又加大了復(fù)合排采工藝的運(yùn)用,開展“泡排+氣舉”聯(lián)合復(fù)產(chǎn)方法,實(shí)施“泡排+負(fù)壓”“泡排+柱塞”等組合排采技術(shù),積極攻關(guān)高含水氣藏同井采注排水采氣新工藝,大幅減少了井口放噴排液作業(yè)頻次,有效促進(jìn)了氣田節(jié)能減排工作。截至目前,采氣二廠實(shí)施“泡排+負(fù)壓”工藝產(chǎn)措施46井,日增產(chǎn)天然氣26萬立方米。
在減少放噴排液措施的同時,采氣二廠不斷進(jìn)行技術(shù)優(yōu)化和改進(jìn),采氣井口自動化采用風(fēng)光互補(bǔ)的綠色能源作為信息化能源,目前氣田生產(chǎn)井已全部實(shí)施;泡排工藝采用井口電動泵和氣動泵的遠(yuǎn)程自動加注方式,既提高了泡排效果,又減少人工加注車輛的能源消耗,目前實(shí)施179套自動加藥裝置;自動間開采用太陽能作為動力源,目前已實(shí)施7套自動間開設(shè)備;負(fù)壓采氣井采用燃?xì)鈩恿?,目前?shí)施49套,日減少柴油消耗近20噸;同井采注工藝采用人工舉升工藝后將產(chǎn)出液井在井筒換向,直接回注至上部地層,大大減少了產(chǎn)出液的拉運(yùn)和處理費(fèi)用,目前累計(jì)增產(chǎn)氣量3900萬立方米,累計(jì)減少產(chǎn)出水拉運(yùn)及處理10萬立方米。
同時,為實(shí)現(xiàn)天然氣資源高效、循環(huán)利用,采氣二廠還對試氣點(diǎn)火放空時間進(jìn)行嚴(yán)格控制,見氣后24小時內(nèi)采用試氣分液工藝,產(chǎn)出氣進(jìn)站生產(chǎn);對邊遠(yuǎn)井采用移動回收的方式,通過CNG回收后再運(yùn)至指定回注點(diǎn)回注至管網(wǎng),目前固定、移動回收設(shè)備13臺套,日回收回注15萬立方米。
]]>自主創(chuàng)新,高端引領(lǐng)?!爱a(chǎn)層氮?dú)忏@井技術(shù)”是該院堅(jiān)持創(chuàng)新的方向、創(chuàng)效的導(dǎo)向、服務(wù)現(xiàn)場的靶向,打造的欠平衡鉆井核心技術(shù)之一,是在產(chǎn)層井段,利用專門工藝將高壓氮?dú)庾⑷脬@具內(nèi),氮?dú)庠诹鹘?jīng)鉆頭時冷卻鉆頭,攜帶鉆屑,再通過井口及排砂管線排出,達(dá)到鉆井目的。該技術(shù)可實(shí)現(xiàn)儲層“零污染”鉆井,對儲層勘探開發(fā)、展現(xiàn)儲層原始產(chǎn)能方面具有顯著優(yōu)勢,投產(chǎn)后,經(jīng)對比,單井產(chǎn)量和產(chǎn)能遞減都優(yōu)于常規(guī)鉆井。這種技術(shù)能通過較短的氮?dú)忏@井進(jìn)尺,完成“低成本”解放油氣層,充分釋放儲層產(chǎn)能,實(shí)現(xiàn)提質(zhì)增產(chǎn)降本。
集成應(yīng)用,成效顯著。為實(shí)現(xiàn)持續(xù)攻堅(jiān)創(chuàng)效和“四提一降”目標(biāo),西南石油工程公司加大科技攻關(guān)力度,積極推動新工藝技術(shù)使用和科技成果轉(zhuǎn)化,經(jīng)過層層論證、在新8-2井和大邑105井產(chǎn)層中開展氮?dú)忏@井先導(dǎo)性試驗(yàn),以其核心技術(shù)“產(chǎn)層氮?dú)忏@井技術(shù)”為安全有效開發(fā)川西低滲致密難動用氣藏提供技術(shù)保障。新8-2井三開儲層氮?dú)忏@井總進(jìn)尺35.33米,實(shí)現(xiàn)瞬時無阻流量和穩(wěn)定無阻流量高數(shù)據(jù)顯示,刷新了中國石化致密砂巖儲層氮?dú)忏@井測試產(chǎn)量*高紀(jì)錄,穩(wěn)定無阻流量與同構(gòu)造使用常規(guī)鉆井技術(shù)的相鄰井初期產(chǎn)量相比增產(chǎn)10倍以上,投產(chǎn)后在井口壓力41.69MPa下產(chǎn)量達(dá)到11.55萬方/天。大邑105井氮?dú)忏@三開儲層氮?dú)忏@井總進(jìn)尺132.69米,刷新氮?dú)忏@定向井鉆井*深、水平位移*長、進(jìn)尺*多三項(xiàng)紀(jì)錄,共鉆遇4層油氣顯示,穩(wěn)定無阻流量較常規(guī)鉆增產(chǎn)5倍以上。連續(xù)兩口大斜度深井氮?dú)忏@井獲突破,驗(yàn)證了氮?dú)忏@的經(jīng)濟(jì)效益,標(biāo)志著川西地區(qū)致密砂巖長年無法釋放產(chǎn)能的困境得到解決。
精湛工藝,精益管理。項(xiàng)目施工中,西南石油工程成立氮?dú)忏@完井施工組織機(jī)構(gòu),設(shè)立決策領(lǐng)導(dǎo)、現(xiàn)場施工指揮、隨鉆安全監(jiān)測等七個小組,為安全施工提供組織保障。制作操作性強(qiáng)的《施工指南》,結(jié)合井身特點(diǎn),識別重大風(fēng)險,制定針對性應(yīng)急預(yù)案,實(shí)行清單化管理,做到責(zé)權(quán)明確,分工到位,流程明晰。專家組負(fù)責(zé)收集整理各項(xiàng)數(shù)據(jù),加強(qiáng)分析,為決策提供充分依據(jù)。全面壓實(shí)HSSE管理責(zé)任,做好井場局限條件下的設(shè)備安全擺放及標(biāo)準(zhǔn)化安裝,設(shè)置安全監(jiān)測系統(tǒng),組織開展了各項(xiàng)培訓(xùn)、演練,提升施工人員應(yīng)急能力。隨鉆監(jiān)測不放松,成功避免了兩口井面臨的地層出水、井壁失穩(wěn)、沉砂卡鉆等復(fù)雜情況發(fā)生,特別是大邑105井克服水平位移1440米、井斜角36.5度,斜井段長、套管內(nèi)摩阻扭矩大等工程風(fēng)險,奪取了安全施工和油氣成果突破的“雙勝利”。
]]>渤海油田稠油儲量豐富,為了提高海上稠油熱采開發(fā)效益,除了要試驗(yàn)常規(guī)的蒸汽吞吐,還需要開展熱復(fù)合化學(xué)法、水平井均衡注汽等工藝的研究,并探索蒸汽驅(qū)的可行性研究。該項(xiàng)目針對渤海油田稠油熱采的特點(diǎn),研究形成了海上稠油復(fù)合增效工藝技術(shù),篩選并評價了適合提高海上蒸汽吞吐效果的化學(xué)劑,并進(jìn)行了方案優(yōu)化;明確了水平井分段注汽工藝技術(shù),完成了海上水平井優(yōu)化注汽工藝方案設(shè)計(jì);形成了熱力吞吐后轉(zhuǎn)水平井蒸汽驅(qū)動態(tài)參數(shù)調(diào)整及提質(zhì)增效技術(shù),并明確了海上油田火燒驅(qū)油技術(shù)的可行性。
近年來,稠油所高度重視外部市場的合作與創(chuàng)收,先后完成了中海油、河南油田以及中石化西北局等多個外部市場項(xiàng)目。下一步該所將持續(xù)開展技術(shù)攻關(guān),為積極拓展外部市場服務(wù)的廣度和深度打下良好基礎(chǔ)。
]]>安塞油田是我國*早實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)有效開發(fā)的特低滲透油田,具有典型的低滲、低壓、低產(chǎn)特性,被譽(yù)為“井井有油、井井不流”的“磨刀石”油田。
在37年的開發(fā)建設(shè)中,安塞油田先后開展單井、井組、先導(dǎo)性及工業(yè)化開發(fā)試驗(yàn),深化對特低滲透油藏地質(zhì)特征的認(rèn)識,論證注水開發(fā)可行性,確定了油田開發(fā)的配套技術(shù),發(fā)展完善了鉆井、壓裂等配套工藝,實(shí)現(xiàn)了原油年產(chǎn)100萬噸、200萬噸到300萬噸的跨越。
現(xiàn)階段,安塞油田進(jìn)入開發(fā)中后期,穩(wěn)產(chǎn)難度持續(xù)增大,井筒矛盾日益突出,開發(fā)思路、工藝技術(shù)體系不相適應(yīng)的情況更加明顯,加之后備儲量資源接替不足,嚴(yán)重制約了油田持續(xù)穩(wěn)產(chǎn)。為此,安塞油田進(jìn)一步解放思想,開拓創(chuàng)新,深入研究低滲透油田開發(fā)規(guī)律,不斷更新油田開發(fā)管理的思路、技術(shù)和方法,在增儲建產(chǎn)、精細(xì)注水、加密調(diào)整、重復(fù)壓裂、提高采收率及采油工藝配套等方面持續(xù)攻關(guān)研究,推進(jìn)科研成果轉(zhuǎn)換,拓展重點(diǎn)目標(biāo)領(lǐng)域,讓老油田活力依舊。
同時,安塞油田在“三個重新認(rèn)識”指導(dǎo)下,加大精細(xì)勘探評價,地質(zhì)儲量持續(xù)增長,積極推廣大斜度井、短水平井、長水平井等開發(fā)方式,配套儲層改造工藝,實(shí)現(xiàn)了不同儲層有效動用。以精細(xì)剩余油研究為基礎(chǔ),積極推進(jìn)精細(xì)有效注水,攻關(guān)完善了單砂體精細(xì)注采調(diào)控、聚合物微球調(diào)驅(qū)等技術(shù),水驅(qū)指標(biāo)持續(xù)改善;重點(diǎn)推廣以壓裂為主的老井增產(chǎn)技術(shù),探索了以堵水壓裂為主的控水增產(chǎn)技術(shù),近5年增油量連續(xù)保持10萬噸以上;積極開展三次采油提高采收率試驗(yàn),空泡、聚合物微球+表活劑驅(qū)等效果明顯,為油田后期持續(xù)穩(wěn)產(chǎn)豐富了技術(shù)儲備。
目前,安塞油田主要開發(fā)技術(shù)指標(biāo)箭頭一路朝上,主力油藏采收率已突破30%。
]]>威頁37-6HF井是西南油氣分公司部署在四川盆地川西南坳陷北部白馬鎮(zhèn)向斜構(gòu)造西北部的一口開發(fā)水平井,設(shè)計(jì)井深5524米。該井施工面臨地層褶皺、易垮塌、地層可鉆性差、直井段防碰難度大、水平段長、地層溫度高、優(yōu)質(zhì)儲層薄等諸多難題。
接到任務(wù)后,該公司上下高度重視,永川項(xiàng)目組積極組織協(xié)調(diào),迅速成立安全生產(chǎn)、設(shè)備保障、技術(shù)攻關(guān)小組,同時,充分發(fā)揮黨建引領(lǐng)作用,抓好“疫情防控”和安全生產(chǎn),堅(jiān)定“雙戰(zhàn)雙勝”信心。
為確保該井順利施工,井隊(duì)超前謀劃,精心部署,組織技術(shù)骨干反復(fù)研析鄰井資料,針對本井施工重、難點(diǎn)井段,優(yōu)化鉆井參數(shù)、泥漿性能,優(yōu)選鉆頭,對各個關(guān)鍵施工環(huán)節(jié)進(jìn)行細(xì)化分解,制定風(fēng)險防控措施,層層壓實(shí)責(zé)任;組織學(xué)習(xí)安全事故案例,進(jìn)一步強(qiáng)化“我為安全,安全為我”的意識,嚴(yán)格執(zhí)行“三級教育”,做好“一帶一”師帶徒;加強(qiáng)設(shè)備巡檢和維修保養(yǎng),從細(xì)節(jié)著手,開展隱患排查,及時整改,為安全生產(chǎn)夯實(shí)根基。同時,井隊(duì)全力推進(jìn)“四提一降”工作,使用新型頂驅(qū)金屬密封沖管,減少輔助時間24小時,為提速提效增添強(qiáng)勁動力,節(jié)約綜合成本11萬元。
在該公司全力支持下,井隊(duì)通過抓實(shí)生產(chǎn)組織、安全管理、技術(shù)提速,全體干部員工團(tuán)結(jié)協(xié)作,攻堅(jiān)克難,成功實(shí)現(xiàn)四趟鉆完成二開施工;發(fā)揮工程地質(zhì)一體化優(yōu)勢,利用旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向工具,優(yōu)化油基鉆井液性能,兩趟鉆完成三開施工并成功實(shí)現(xiàn)水平段一趟鉆完鉆,全井刷新中石化紀(jì)錄5項(xiàng),在持續(xù)攻堅(jiān)創(chuàng)效中乘勢而上,奮楫揚(yáng)帆。
]]>接到施工任務(wù)后,該公司高度重視,多位領(lǐng)導(dǎo)全程現(xiàn)場指導(dǎo),項(xiàng)目組組織全員提前做好各項(xiàng)施工準(zhǔn)備和JSA風(fēng)險分析,各崗位分工明確,力求對每個環(huán)節(jié)做到精益求精。另外,該公司還從南陽工區(qū)調(diào)派兩名*射孔技術(shù)人員前來協(xié)助支持。
施工中,針對LXX50-35井395米超長夾層的施工難點(diǎn),HN004隊(duì)啟用了6套起爆器,5套增壓裝置,這套操作扣型復(fù)雜,且與作業(yè)隊(duì)配合難度較大。為了保證順利施工以及射孔精度,測井隊(duì)長和操作員仔細(xì)丈量每一個工具、每一根下井油管的長度,并與現(xiàn)場監(jiān)督和作業(yè)隊(duì)認(rèn)真核對、反復(fù)確認(rèn)。在下槍的過程中,操作崗全程值守,確保作業(yè)隊(duì)嚴(yán)格按照規(guī)范操作。
經(jīng)過連續(xù)7天奮戰(zhàn),*終圓滿完成該平臺5口井油管傳輸射孔施工任務(wù),為今后擴(kuò)大臨興區(qū)塊服務(wù)項(xiàng)目奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
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